Trin 1 i fremstilling af aktivt kul: Råmaterialevalg og knusning
Aktivt kul fremstilles af savsmuld, træklodser, bambus, frugtskaller, kokosnøddeskaller osv. Råvarerne knuses først, sigtes og forarbejdes til små partikler af ensartet størrelse for at øge kontaktarealet for efterfølgende reaktioner.
Trin 2 i fremstilling af aktivt kul: Høj-temperaturforkulning
De ensartede råmaterialer føres ind i en karboniseringsovn. I ovnen gennemgår de pyrolyse ved høje temperaturer (400-600 grader) i fravær af ilt eller med begrænset ilt. Denne proces fjerner flygtige organiske forbindelser og fugt fra træet og efterlader et sort, kulstof--rigt fast materiale - dette er det primære "kul". På dette tidspunkt besidder trækullet initial adsorptionskapacitet, men dets porestruktur er endnu ikke fuldt udviklet, hvilket resulterer i et begrænset specifikt overfladeareal.
Trin 3 i fremstilling af aktivt kul: Aktivering-nøglen til at give trækul sin sjæl
Aktivering er det "sjæle"-trin, der gennemsyrer trækul med dets kraftige adsorptionskapacitet. I det væsentlige bruger den fysiske eller kemiske metoder til at udvide og åbne porestrukturen i kullet og danner et højt udviklet mikroporøst netværk. Der er to hovedmetoder. Den fysiske aktiveringsmetode er at reagere det karboniserede materiale med en aktivator (normalt vanddamp eller kuldioxid) ved en høj temperatur på 800-1000 grader. Disse gasser fordamper selektivt kulstofatomer, ætser utallige mikroporer og øger det specifikke overfladeareal markant. Gennem denne metode kan et produkt med høj-renhed opnås i en-forureningsfri proces. Den kemiske aktiveringsmetode involverer imprægnering og blanding af råmaterialer med kemikalier som fosforsyre og zinkchlorid, efterfulgt af et-trins pyrolyse og aktivering ved en lavere temperatur på 400-700 grader. Kemikalierne fremmer træets dehydrering og aromatisering, samtidig med at de hæmmer tjæredannelsen og skaber effektivt porer. Denne metode har lav aktiveringstemperatur og højt udbytte, men kræver efterfølgende rengøring for at fjerne kemikalierester.
Trin 4 i fremstilling af aktivt kul: Efterbehandling og emballering
Efter aktivering skal det aktive kul knuses, sigtes, vaskes (kræves ved kemisk aktiveringsmetode), tørres osv. for at opnå den ønskede partikelstørrelse, renhed og fugtighed. Til sidst, i henhold til kundernes behov og forskellige anvendelsesscenarier, forsegles og emballeres det aktive kul.