Trin 1: Sluk trykket og luk systemet ned
For at sikre operatørsikkerheden, før vi udskifter det aktive kul, skal vi reducere trykket i luftrensningssystemet til nul. Dette er for at forhindre ulykker forårsaget af trykudløsning under udskiftningsprocessen.
Trin 2: Åbn systemflangedækslet
Flangedækslet må først fjernes, efter at systemtrykket er reduceret til nul. En beholder skal være forberedt til at indeholde det aktive kul for at forhindre spild, spild og forurening.
Trin 3: Fjern det gamle aktivt kul
Brug en industristøvsuger eller andet værktøj til helt at fjerne det aktive kul fra beholderen. Saml det fjernede aktive kul ét sted for at forhindre forurening af værkstedsgulvet. Observer overfladen af det aktive kul for oliepletter. Hvis der findes oliepletter, skal filterelementet og luftkompressoren vedligeholdes og serviceres omgående.
Trin 4: Rengør indersiden af systemet
Grundig rengøring og inspektion sikrer, at der ikke er tilbageværende forurenende stoffer inde i systemet, hvilket forhindrer dem i at påvirke adsorptionseffekten af det nye aktive kul.
Bank forsigtigt på olieudskilleren med en hammer for at fjerne eventuelt aktivt kul, der klæber til indervæggen. Tør indersiden af olieudskilleren af med en ren klud, vask om nødvendigt med sæbevand og tør derefter med trykluft.
Kontroller ventilationshovedet: Sørg for, at de øvre og nedre ventilationshoveder er intakte. Hvis trådnettet er beskadiget eller rustet, skal du grundigt fjerne rusten og erstatte det med et 50-mesh trådnet.
Trin 5: Geninstaller det nederste flangedæksel
Efter rengøring skal det nederste flangedæksel geninstalleres. Dette sikrer tætning af flangeforbindelsen for at forhindre luftlækager, der kan reducere systemets driftseffektivitet.
Trin 6: Fyld med nyt aktivt kul
I henhold til den estimerede påfyldningsmængde hældes det nye aktivt kul gradvist i. Bank forsigtigt på benene eller andre dele af olieudskilleren for at komprimere det aktive kul og forhindre pulverisering. En blæser kan bruges til at blæse alt støv væk, der dannes under påfyldningsprocessen, hvilket sikrer, at det aktive kul er tæt pakket. Under påfyldningsprocessen skal du sikre ensartetheden og tætheden af det aktive kul for at opnå den bedste adsorptionseffekt.
Trin 7: Dæk flangedækslet og udfør en lækagetest
Lækagetesten er et afgørende skridt for at sikre, at systemet er lufttæt, hvilket direkte påvirker systemets driftseffektivitet og sikkerhed. Efter påfyldning skal flangedækslet geninstalleres og en tæthedstest udføres. Trin 8: Støvfjernelse og oprydning på stedet
Når alt udskiftningsarbejde er afsluttet, skal du udføre den endelige støvfjernelse og oprydning. Dette sikrer ikke kun systemets renhed, men reducerer også miljøforurening og forbedrer arbejdseffektiviteten.